Les principaux facteurs affectant la résistance du filament de polyester

Sep 09, 2020

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1. Propriétés des fibres:

Plus la résistance de la fibre est élevée, plus la finesse est fine et plus la longueur est longue, plus la résistance du filament de polyester est élevée.

La torsion naturelle de la fibre de coton et le frisage de la laine et des fibres chimiques augmenteront la cohésion entre les fibres lorsque la torsion des filaments de polyester n'est pas importante, augmentant ainsi la résistance des filaments de polyester.

La teneur en linter a un impact plus important sur la résistance des filaments de polyester. Parmi les fils de coton, le taux de fibres courtes de moins de 16 mm augmente de 1% et la résistance du fil de coton diminue de 1 à 2%.

2. structure de filament de polyester:

La fibre se transfère à l'intérieur et à l'extérieur dans le sens du rayon du fil: il y a de nombreux transferts internes et externes, et la résistance des filaments de polyester peut être augmentée lorsque la structure est uniforme; lorsque les fibres sont disposées en couches et sont pliées, déformées et accrochées, la résistance des filaments de polyester diminue; torsion du filament de polyester: à la torsion critique En dessous du degré de torsion, la résistance du filament de polyester augmente avec l'augmentation de la torsion, et après la torsion critique, elle diminue avec l'augmentation de la torsion. Uniformité du fil: inégalité de la résistance du filament de polyester. Fils épais nœuds, détails, neps: le fil de pur coton est facile à casser au niveau des détails et des gros neps; Le fil polyester-coton est facile à casser aux points de retournement des détails épais et épais. Uniformité du mélange: des fibres de différents types de propriétés sont uniformément mélangées dans les directions verticale et horizontale.

3. Méthode de rotation:

Les filaments de polyester filés par différentes méthodes de filage présentent des différences évidentes de résistance en raison de leurs différentes structures. La résistance d'un fil épais à circulation d'air est d'environ 5 à 10% inférieure à celle d'un fil à anneaux de la même taille, mais le fil à circulation d'air a une finesse uniforme et le nœud le plus faible n'est pas inférieur à celui du fil à anneaux. La force du filage électrostatique est similaire à celle du fil à air. Fil auto-retordu: Le fil auto-retordu en phase a une faible résistance en raison de l'absence de zones torsadées sur le fil; Les fils auto-retordus déphasés ont une résistance accrue en raison des zones non torsadées décalées sur le fil. La résistance du fil torsadé est encore améliorée en raison de la répartition raisonnable de la torsion.

4. Ratio de mélange:

Dans le fil mélangé à deux composants (T / C), lorsque le rapport de mélange d'un composant (T) augmente progressivement à partir de zéro, la résistance du fil mélangé diminue généralement. Après avoir atteint la valeur la plus basse, si vous continuez à augmenter cette composante (T)), la résistance du fil augmente progressivement. Plus l'écart entre l'allongement à la rupture des deux fibres mixtes est important, plus ce phénomène de résistance au creux est évident.

5. Grande température et humidité:

Plus la température est élevée, plus la résistance du filament de polyester est faible; plus l'humidité relative est élevée, plus la reprise d'humidité du filament de polyester est élevée, plus la résistance du filament de polyester de coton et de lin est élevée, plus la résistance du filament de polyester de laine et de rayonne est faible. Par conséquent, le test de résistance doit être effectué après l'équilibre dans l'état standard spécifié (température 20 ℃, température relative 65%), sinon la résistance mesurée doit être corrigée par la température et le regain d'humidité.


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