Méthode de production des fibres de base en nylon

1. Méthode de rotation de la fonte:
Préparation des matières premières: la résine polyamide est utilisée comme principale matière première . Selon différentes exigences du produit, certains additifs tels que les stabilisateurs, les lubrifiants, les pigments, etc. . peuvent être ajoutés pour améliorer les performances de la fibre ou lui donner des fonctions spécifiques .
Faire tomber la rotation: chauffer la résine polyamide à un état fondu pour en faire une fonte avec une certaine fluidité . La fusion est extrudée à travers une machine à rotation pour former des filaments en nylon continu .
Refroidissement et solidification: les filaments extrudés sont refroidis par un milieu tel que l'air ou l'eau pour solidifier rapidement la fonte pour former des fibres solides .
Application d'huile: appliquez une couche d'huile sur la surface de la fibre pour augmenter la douceur, la lubricité et les propriétés antistatiques de la fibre et réduire le frottement et l'adhésion entre les fibres .
Étirement: étirez la fibre solidifiée pour améliorer la résistance et l'orientation de l'étirement de la fibre . est généralement réalisée à plusieurs étapes, y compris l'étirement chaud et l'étirement à froid . Les propriétés de la fibre sont ajustées en contrôlant les paramètres tels que l'étirement multiple et la vitesse .
Curling: The stretched fiber is curled to increase the fluffiness and softness of the fiber, making it closer to the performance and feel of natural fiber, and also improving the cohesion and spinnability of the fiber in subsequent textile processing. Curling can be done by mechanical curling or chemical curling. Through specific curling equipment, the fiber is formed into a certain curling shape and curling degré .
Coupe: la fibre recroquevillée est coupée en fonction de la longueur requise pour devenir des fibres de base en nylon . La longueur de coupe dépend de différentes exigences d'application, généralement entre quelques centimètres et plus de dix centimètres .
Emballage: La fibre de base de coupe est emballée pour le stockage, le transport et le traitement ultérieur .
2. Méthode de rotation de la solution:
Préparation des matières premières: dissoudre la résine polyamide dans un solvant approprié pour former une solution de rotation uniforme . Les solvants couramment utilisés incluent l'acide formique, le diméthylformamide, etc. .
Spinning: La solution de rotation est extrudée à travers un spinneret et entre dans un bain de coagulation . dans le bain de coagulation, le solvant interagit avec le coagulant pour précipiter la résine polyamide de la solution pour former des fibres .
Traitement ultérieur: Semblable à la méthode de filage à la fusion, les fibres de base en nylon sont obtenues par des étapes de traitement ultérieures telles que l'étirement, le curling, la coupe et l'emballage .
De plus, il existe d'autres méthodes de production, telles que l'électrofilage et le filage centrifuge, mais ces méthodes sont relativement rarement utilisées dans la production industrielle à grande échelle de fibres de base en nylon .