L'histoire du développement de la fibre de polyester

La fibre polyester, abrégée en fibre PET, est une fibre synthétique composée de divers segments de chaînes macromoléculaires reliés par des groupes ester. La Chine qualifie de polyester les fibres dont la teneur en polyéthylène téréphtalate est supérieure à 85 %, et il existe de nombreux noms de produits à l'étranger, tels que Dacron des États-Unis, Tetoron du Japon, Terlenka du Royaume-Uni et Lavsan de l'ex-Union soviétique. L'histoire des fibres de polyester remonte à 1894, lorsque Vorlander utilisait du chlorure de succinyle et de l'éthylène glycol pour produire du polyester de faible poids moléculaire. Au cours des décennies suivantes, différents types de polyesters ont été synthétisés, mais les premiers polyesters n'étaient pas adaptés à une utilisation textile en raison de leur faible poids moléculaire et de leur faible point de fusion, ce qui les rendait facilement solubles dans l'eau. Jusqu'en 1941, Whitfield et Dickson, au Royaume-Uni, synthétisaient le polyéthylène téréphtalate (PET), un polymère doté d'excellentes propriétés de fibre obtenu par filage à l'état fondu. En 1953, les États-Unis ont été les premiers à créer des usines pour produire des fibres PET, faisant des fibres PET une variété de fibres synthétiques développée relativement tard. Avec les progrès de la synthèse organique, de la science des polymères et de l’industrie, nous avons développé ces dernières années diverses fibres PET pratiques présentant des caractéristiques différentes. Par exemple, les fibres PBT et PTT ont une élasticité et une élasticité élevées, tandis que toutes les fibres de polyester aromatique ont une résistance ultra élevée et un module élevé. Le terme communément appelé « fibre de polyester » fait généralement référence à la fibre de polyéthylène téréphtalate. La fibre de polyester présente de nombreux avantages, tels qu'une résistance à la rupture et un module élastique élevés, un rebond modéré, un excellent effet de thermofixation et une bonne résistance à la chaleur et à la lumière. Son point de fusion est d'environ 255 degrés et sa température de transition vitreuse est d'environ 70 degrés. Sa forme est stable dans un large éventail de conditions d'utilisation et le tissu présente les caractéristiques d'être lavable et durable. De plus, les fibres de polyester possèdent également d'excellentes propriétés telles que la résistance aux solvants organiques, au savon, aux détergents, aux agents de blanchiment, aux antioxydants, etc., ainsi qu'une bonne résistance à la corrosion et une bonne stabilité aux acides et bases faibles. Par conséquent, il a un large éventail d’applications dans la fabrication de textiles de maison et de vêtements de protection industriels. Avec le développement rapide de l’industrie pétrolière, les matières premières nécessaires à la production de fibres de polyester sont devenues plus abondantes et plus abordables. Avec les progrès des technologies telles que l’automatisation chimique, mécanique et électronique, le processus de production de fibres de polyester est devenu plus efficace. Par conséquent, la fibre de polyester est devenue la variété de fibres synthétiques qui se développe le plus rapidement et a le rendement le plus élevé. En 2010, la production mondiale de fibres de polyester a atteint 37,3 millions de tonnes, soit 74 % du total mondial de fibres synthétiques.